Stiskalnica za briketiranje

Varno in učinkovito
Način dovajanja stiskalnice za briketiranje je, da se kovinski sekanci samodejno dvignejo in obrnejo v dovodno odprtino z dvigalom, da se zagotovi varno delovanje opreme. Opremljen je z neodvisnim hidravličnim sistemom in zasnovano hidravlično avtomatsko podajalno napravo za doseganje avtomatske proizvodnje ter zagotavljanje učinkovitega delovanja in varnosti osebja.

Inteligentni nadzor
Celotna proizvodna linija za obdelavo čipov uporablja avtomatiziran nadzor na dotik. Ima funkcije štetja stisnjenih končnih izdelkov, alarma za temperaturo olja, beleženja napak in zgodnjega opozarjanja. Parametre teka je mogoče enostavno nastaviti, prikazati v realnem času, spremljati in beležiti.

Stabilen in zanesljiv
Stiskalnica za briketiranje, osnovna oprema, je opremljena s planetnimi reduktorji in izdelki drugih znamk, ki zagotavljajo dolgoročno stabilno delovanje opreme. Rezina za odrezke sprejme napredno zasnovo hidravličnega sistema z inteligentnim hlajenjem in konstantno temperaturo hidravličnega olja, da se zagotovi neprekinjeno in stabilno delovanje sistema.

Varčevanje z energijo in varstvo okolja
Kovinski sekanci se od podajanja do zaključka stiskanja prevažajo v zaprtem okolju, da se prepreči puščanje tekočine in ostružkov. Iztisnjena odpadna tekočina teče v škatlo za čiščenje in zbiranje za filtracijo in predelavo. Ko tekočina za sekance doseže lestvico nivoja, se samodejno prečrpa, da se prepreči sekundarno onesnaženje.

Prihranek prostora
Vodoravne stiskalnice za briketiranje kovinskih sekancev običajno zahtevajo manj navpičnega prostora kot navpične stiskalnice za briketiranje. Zaradi tega so primerni za objekte z omejeno višino.

Enotni briketi
Stroj proizvaja enakomerne brikete s konstantno gostoto in velikostjo. Ta enotnost je bistvena za učinkovito skladiščenje, rokovanje in nadaljnjo predelavo ali transport.

Vsestranska uporaba
Stiskalnica za briketiranje lahko obdeluje široko paleto kovinskih ostankov, vključno z jeklom, aluminijem, bakrom in drugimi, zaradi česar je primerna za različne industrije, kot so avtomobilska industrija, proizvodnja in kovinska industrija.

Pri razstavljanju pokrova polnilne odprtine, pokrova filtra, kontrolne luknje, hidravličnega cevja in drugih delov rezervoarja za hidravlično olje stiskalnice za briketiranje se izogibajte prahu, ko je odprt sistemski prehod za olje. Pred odpiranjem je potrebno razstavljeni del temeljito očistiti. Na primer, ko odstranjujete pokrov rezervoarja za hidravlično olje, najprej odstranite umazanijo okoli pokrova rezervoarja za gorivo, odvijte pokrov rezervoarja za gorivo in odstranite ostanke, ki so ostali v spoju (ne spirajte z vodo, da preprečite vdor vode v rezervoar za gorivo) , nato pa po čiščenju odprite pokrov rezervoarja za gorivo.

Če morate uporabiti brisalko in kladivo, izberite brisalko, ki ne odstranjuje vlaknastih nečistoč, in posebno kladivo z gumo, pritrjeno na udarno površino. Hidravlične komponente in hidravlične cevi je treba skrbno očistiti in sestaviti po sušenju z zrakom pod visokim pritiskom. Uporabite dobro zapakiran filtrski element (notranja embalaža je poškodovana, čeprav je filtrski element nepoškodovan, je lahko nečist). Hkrati z menjavo olja očistite filter. Pred namestitvijo filtrirnega elementa z robčkom skrbno očistite spodnjo umazanijo v ohišju filtra.

Bodite pozorni na zvok hidravlične črpalke in prelivnega ventila med delovanjem stiskalnice za briketiranje. Če hrupa kavitacije hidravlične črpalke po izčrpanju ni mogoče odpraviti, jo je treba uporabiti po ugotovitvi vzroka in odpravi težave. Če se aktuator premika počasi, ko ni obremenitve, kar spremlja zvok prelivanja prelivnega ventila, ga je treba zaradi vzdrževanja takoj zaustaviti.

Potrebno je redno vzdrževanje stiskalnice za briketiranje. Preverite priloge na zaslonu filtra. Na primer, preveč kovinskega prahu pogosto kaže na obrabo oljne črpalke ali vlečenje oljnega cilindra. Za to je treba pred zagonom stroja opraviti diagnozo in izvesti ustrezne ukrepe. Če je mrežica filtra poškodovana ali nabrana umazanija, jo pravočasno zamenjajte in po potrebi sočasno zamenjajte olje.